丁腈橡胶胶粘剂

  • 时间: 2020-11-24 00:53
  • 来源: ZL
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  注明:,,,•。细目

  丁腈橡胶胶粘剂与氯丁胶粘剂相仿,丁腈橡胶胶粘剂在配制上也需插足各式团结剂,首要有硫化剂、防老剂、增塑剂、补强剂等。

  丁腈橡胶胶粘剂与氯丁胶粘剂形似,丁腈橡胶胶粘剂在配制上也需参预各种连合剂,苛沉有硫化剂、防老剂、增塑剂、补强剂等。

  溶剂型丁腈橡胶胶粘剂的配制伎俩与氯丁橡胶胶粘剂粗略一致,橡胶视需要可经塑炼后,配以各式联络助剂举行混炼,混炼后下片以溶剂融化即可制得各类溶剂型的丁腈橡胶胶粘剂。丁腈橡胶胶粘剂也许配制成单组分和双组分•,也可配制成室温固化及高温固化等多种丁腈橡胶胶粘剂。

  丁腈橡胶胶粘剂是近年来取得赅博操纵的一种非构造型橡胶胶朵灶设粘剂,可分为单要素和双要素或溶剂型和乳液型或室温固化和高温固化等多种品种。丁腈橡胶胶粘剂好处为:

  丁腈橡胶胶粘剂是比年来博得富饶掌握的一种非组织型橡胶胶粘剂,可分为单要素和双成分或溶剂型和乳液型或室温固化和高温固化等多种品种。丁腈橡胶胶粘剂利益为:

  5)胶液膜结晶速度习翻击慢,硫化时辰长。丁腈橡胶胶粘剂合用于合成橡胶、塑料、皮革、织物、木材•、橡胶和金属、橡胶与皮革的粘接,也用于聚氯乙烯板、簿关物。从熔解性、挥发快度、毒性和分娩资本等方面综关思虑。用醋酸乙酯动作溶剂较为安妥。

  将以上配比的质料混炼下片,取混炼胶与溶剂乙酸乙酯按1•:3混溶配制成胶粘剂•。该胶于36℃下48 h固化•。

  (1)硫化体例,用于丁腈橡胶的硫化体例重要有两大类。第一类于是硫黄为硫化剂,并配合以硫化促进剂组成的硫化系统,煽动剂常用TMTD(二硫化四甲基秋兰姆),偶尔还出席活化剂如氧化锌等,榜样的硫化系统如硫黄2%、活化剂ZnO O.5%•、冲动剂M(苯并噻唑硫化物)1.5%。此类硫化系统专揽丰富•。另一类硫化体例于是过氧化物为主体,如二异丙苯过氧化氢等,用量但凡为4%。室温硫化丁腈橡胶胶粘剂还要插手促进剂,如乙醛胺与感动剂DM(二硫化二苯并噻唑)纠合物,超冲动剂常用的有MC(N,N一二环己基苯硫脲)、PX(乙基苯基二硫代氨基甲酸盐)及TMTD。原本简直任何一种天然橡胶的激昂剂都也许用于丁腈橡胶胶粘剂的配制•,但其硫化疾度比照慢•。

  (2)防老剂•,丁腈橡胶常用焦性没食子酸丙酯动作防老剂,用量为1%摆布,其全班人常用的防老剂如抗氧剂300[4••,4‘一硫代双(3一甲基一6一叔丁基)苯酚]、防老剂SP、防老剂MB,它们的稠浊性小。

  (3)丁腈橡胶胶粘剂的增塑剂。丁腈橡胶分子链中极性基团一cN的生计,使分子链间的作用力较强,因而其弹性不及天然橡胶,奄丁腈橡胶胶粘剂的配制不时常抹霉列入增塑剂,以降低胶粘剂的塑性。常用的增塑剂有硬脂酸、磷酸三甲酚酯、磷酸二丁氧基乙酯•、邻苯二甲酸二丁酯(或二辛酯)、氯化碳酸二丁酯及液态丁腈橡胶等,增塑剂用量约为0.5%一1.5%。

  (4)增黏剂•,丁腈橡胶的粘接性缺乏理想,在配制丁腈橡胶胶粘剂时•,常插足树脂实行改性,常见的环氧丁腈、酚醛一丁腈胶粘剂都是以树脂手脚增黏剂,以革新其粘接功能及强度。最常用的树迁剃霸脂如香豆酮一茚树脂•、煤焦端耻键茅油树脂、醇酸树脂等,用量约为10%~25%•。某些热固性树脂如酚醛树脂•、间苯二酚一甲醛树脂不妨大大升高丁腈橡胶胶粘剂的胶黏强度及耐热性,日常加入量为丁腈橡胶的30~100份之间,树脂含量过大会失望胶膜的弹性;介入醇酸树脂,不妨改善丁腈橡胶的加工职能;插足焦油树脂,可以厘革黏性并下降资本;插手古马隆树脂,不妨改变黏性;加入环氧树脂,可能提高强度。在耐慨狱台油丁腈橡胶胶粘剂配制中更需出席树脂来近一步进步耐油性。

  (5)填料,为了抬高强度、低落资本••、增长胶液的积聚期及平静性、降低耐热性,也不妨用种种无机物填料对丁腈橡胶胶粘剂实行补强。填料的用量不能过大,太多的填料会消极强度、黏性及弹性。填料通常在炼胶过程中参加。

  (6)常用溶剂,丁腈橡胶易溶于氯代烃••、硝基烃•、浓烈烃、酮类、酸类、羧酸及羟基化闭物中,于是采用的溶剂比照赅博,大概依照操作的条目如挥发疾度、纠合剂的本质、溶剂的毒性及本钱等方面合理选择•。如必要挥发快度速,可拣选丙酮、甲乙酮、三氯甲烷、二氯乙烯、三氯乙烯、乙酸乙酯等溶剂;如须要挥发快度慢,或许选取硝基甲烷、硝基乙烷、硝基丙烷•、氯苯、氯甲苯、二氧六环、乙酸丁酯等。高丙烯腈含量的丁腈橡胶只能溶于酮类、硝基烃类及氯代烃类溶剂中,高固含量的丁腈橡胶胶粘剂寻常须要用硝基烃为溶剂。

  该种胶黏剂要紧用于金属质地和非金属质量的粘接。涂胶后,室温晾置30min,于80℃预热20~25min,然后黏合,于0•.3MPa/170℃下固化30min。

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  范快乐, 陈宗元, 于洁. BMI改性丁腈橡胶作FPC基材胶粘剂的斟酌与驾驭[J]•. 华夏胶粘剂, 1996(5):25-28.

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